模具加工，如何正確保養模具？

　　模具預熱

　　對于導熱性差的鎢熱作模具鋼，使用前必須對模具進行預熱。預熱模具可以提高韌性，降低模具胺表層的溫度梯度和熱應力，防止早期開裂失效。但過高的預熱溫度會降低模具的屈服點和疲勞強度。因此，應適當選擇預熱溫度。比如壓鑄H13鋼筋的3Cr2W8v鋼壓鑄模，在使用前不預熱的情況下，只會壓鑄509次，即因裂紋而失效。將模具預熱到300℃，將加熱的石墨水溶液噴在模具型腔上，使模具在260—300℃保持濕潤，模具壽命可提高到1190次，不會出現大的裂紋。通常情況下，3cr2w8v鋼鋁合金壓鑄模的預熱溫度為250—300℃。鍛?；驘釘D壓、熱送鍛模也要預熱，特別是冬季氣溫較低時，更需要預熱熱作模具。

　　使用期間的應力消除回火

　　作為熱模具服役一定時間后，由于服役期間的機械力和溫度作用，模具內發生了廣泛而不均勻的塑性變形和顯微組織變化。因此，在模具中逐漸產生內應力。如果內應力積累到相當大的值，就足以導致模具開裂。因此，服役一定時間的模具應適當低溫燒制，以消除模具中的內應力，延長模具的使用壽命。例如，對于3cr2w8v鋼制成的鋁合金壓鑄模具，采用中間去應力回火可提高模具壽命1-2倍，中間去應力回火溫度比模具回火溫度低30-50度。

　　模具間歇工作時的保溫

　　熱模在長期工作過程中，容易積累較大的熱應力和結構應力。當模具中途停機時，特別是模具還在噴水冷卻時，容易造成裂紋發展，甚至意外斷裂失效。為了保證模具的長壽命，模具中途停機時要適當保溫，至少不能用水冷卻，保溫溫度要保持在250-300度。絕緣方法可以用電熱絲或氣體加熱。

　　模具關閉時緩慢冷卻

　　模具鋼模具投入使用后，在第二天重新使用或進行大規模維護之前，不應直接冷卻至室溫。它們必須緩慢冷卻以降低模具的溫度并減少“冷沖擊”。