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        H13壓鑄模具鋼
            發布時間: 2019-04-02 10:15    

        壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由于磨具與高溫熔融金屬直接接觸,工作條件非常惡劣,它反復與熾熱金屬接觸,其受熱程度比熱鍛模要高,鑄模表面會產生熱疲勞龜裂紋。東特生產H13壓鑄模具鋼采用電爐+LF爐+VD爐進行冶煉,能有效的控制鋼內有害氣體及雜質

        H13壓鑄模具鋼

        H13壓鑄模具鋼中外牌號對照表

        中國

        美國

        日本

        德國

        瑞典

        4Cr5MoSiV1

        H13

        SKD61

        1.2344

        8407



        化學成分/%



        1、H13壓鑄模具鋼特性
        該材料是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼,具有高的淬透性和抗熱裂能力,含有較高含量的碳和釩,耐磨性好但韌性相對有所減弱                                
        在溫度較高時具有較好的強度和硬度以及高的耐磨性和韌性;                                
        鍛坯要進行六面鍛造,鍛造比要大于4。在工作場合可進行水冷,具有中等耐磨能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高表面硬度,該鋼的最高使用溫度不宜超過600℃ 。


        2、供貨狀態
        熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、預硬料、板及剝皮拋光材

        3、普通熱處理工藝
        預熱溫度550℃、850℃,淬火溫度1020-1050℃,油或空冷硬度HRC57-60,回火溫度600℃,回火兩次,硬度HRC47-49。

        4、H13壓鑄模具鋼的應用

        (1)制作沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模                                
        (2)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模                                
        (3)用于高溫熱固性塑料模                                
        (4)鋁壓模模具修補   
        (5)經過滲碳后,使用壽命提高到9500-27000次



        可供貨規格
         


        主營地區
        煙臺、青島、龍口、萊州、招遠、蓬萊、濰坊



        圓鋼規格:

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